模仁材料h13,模胚用什么材料
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一、如何選擇塑膠模具材料及硬度
1、選擇塑膠模具材料及硬度的要求,一般是根據生產制品的總模數(產量、時間長度)、精密程度、適用塑料原料等方面來確定。
2、P20(3Cr2Mo):一般適用于要求高硬度、高韌性及耐磨性的塑膠模具,氮化后可提高模具的壽命,適用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的熱塑性塑料,在模具當中是比較常用的模仁材料,同時它的價格也比較低。
3、現根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下: 足夠的表面硬度和耐磨性 塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,經過熱處理的模具應有足夠的表面硬度,以保證模具有足夠的剛度。
4、我們通常會選用NAK80;也有些工程材料注塑模具,其注塑塑膠材質比較硬,對模具材質硬度要求比較高,我們需要用硬度高一些的鋼材或者淬火處理,增加材料的硬度。模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。
5、耐蝕塑料模具鋼PCR 0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)鋼屬析出硬化,硬度為32~35HRC時可進行切削加工。該鋼再經460~480℃時效處理后,可獲得較好的綜合力學性能。
6、 選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側凹處理方法、抽芯方式。 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
二、塑膠模具的模架,模仁,鑲件一般用什么材料
1、塑膠模具的模架,模仁,鑲件一般用什么材料? 一般用鋅合金,具體的型號:H13,SKD61,DAC,DAC55,2344,8407要經過熱處理,不然沒辦法直接使用。
2、一般用鋅合金,具體的型號:H13,SKD61,DAC,DAC55,2344,840要經過熱處理,不然沒辦法直接使用。模具(mú jù),工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。
3、1,首先是想節(jié)省模具的材料:模具廠家在定模具料的時候都是形狀比較規(guī)則的鋼材材料,前模和后模的材料都是高點來決定,這個時候如果某一處的材料比較高,我們就可以做個鑲件可以降低模仁的高度,這樣就可以節(jié)省模具材料了。
4、模架: 一般都不需要我們設計,可以直接從標準模架制造廠商那里訂購,大大節(jié)約的設計模具所需時間,所以稱它為塑膠模具標準模架。它構成了塑膠模具更基本的框架部分。
5、模仁、鑲件需要CNC開粗的部分,單邊預留余量2mm,熱處理后需CNC精加工的工件,如果產品外觀允許,CNC能精加工到位的模具型腔型芯,優(yōu)先用CNC加工,如不能加工到位的做電極,用電脈沖加工。
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